Технология переработки ТБО

Технология Waste Conversion Pyrolysis разработана компанией Green Light Energy Solutions специально для переработки твердых бытовых отходов, поступающих в несортированном виде на свалки и полигоны. Данная технология может использоваться для переработки бытовых отходов даже в отсутствие раздельного сбора отходов.

 

Одна установка позволяет получить более 5 МВт*ч экологически чистой электрической энергии, перерабатывая в сутки около 300 тонн (в зависимости от морфологичнского состава) несортированных твердых бытовых отходов - при средней влажности отходов 60% и содержании неперерабатываемых материалов (вторсырья) 15-20%.

 

Установки спроектированы по принципу модульности, поэтому при комплексном их размещении Заказчик получает возможность наращивать мощность комплекса в соответствии со своими требованиями.

 

Процесс переработки ТБО по технологии Waste Conversion Pyrolysis c линией предварительной подготовки отходов, предложенной немецкими партнерами-произоводителями систем сортировки и дробления отходов (Weima/Westeria/Spaleck):


 

Процесс переработки ТБО по технологии Waste Conversion Pyrolysis

 


Учитывая наличие большого количества отходов, GreenLight Energy Solutions рекомендует использовать мультисистемы Waste Conversion Pyrolysis, сочетая 3 стандартных установки производительностью примерно 300 тонн в сутки каждая для получения более 15 МВт*ч электрической энергии. Каждая линия работает при этом автономно. Использование трех установок рекомендовано нашими специалистами для достижения бесперебойного энергоснабжения, обеспечивая быстрое и своевременное техническое обслуживание без приостановки процесса пиролиза. Ниже представлена схема расположения оборудования в комплексе WCP, включающем три производственных линии:

 

 

Компоненты системы:
  • Система подачи

Первое звено системы - система подачи и подготовки отходов, состоящая из сортировочной линии, дробилки, сушки отходов и бункера.

 

На сортировочной линии отходы сортируются для того, чтобы отобрать инертные материалы (камень, щебень, песок, бетон), металлы, стекло. Извлеченные в процессе сортировки вторичные ресурсы имеют высокую коммерческую ценность и являются дополнительным источником прибыли данного проекта.

 

В дробилке сырье измельчается до максимальной фракции 50мм.

 

Поступающие на свалку бытовые отходы обладают в среднем влажностью около 60%. Для большей эффективности реакции пиролиза в сушке влагосодержание измельченных отходов уменьшается до 20%.

  • Пиролизный реактор

Реактор разработан по уникальной технологии, позволяющей преобразовать поступающее сырье в синтетический горючий газ (90-98%) и коксующийся угольный остаток (2-10%, в зависимости от состава отходов). Температурный режим внутри реторты  препятствует образованию диоксинов в твердом остатке, делая его пригодным для дальнейшего применения, в качестве материала для производства строительных смесей или в качестве твердого топлива после брикетирования.  Специальная шлюзная камера осуществляет непрерывную подачу отходов, не допуская проникновение кислорода в реактор.

Производительность реактора - 125 тонн отходов в сутки при влажности отходов 20%.

  • Установка термического окислителя

Синтетический газ далее сжигается в термическом окислителе, в котором при температуре свыше 1200С, необходимой для уничтожения диоксинов и фуранов, содержащиеся в газе, происходит преобразование синтетического  газа в углекислый газ, оксиды азота и водяной пар.

  • Генерация энергии

Тепловая энергия дымовых газов, выходящих из окислителя, используется для производства пара в бойлере, который затем подается на паровую турбину для выработки электроэнергии, с коэффициентом преобразования 30%. При необходимости возможно получение пара для технологических нужд или горячей воды.

Мы можем обеспечить стабильный поток электроэнергии, ведь у нас нет недостатка в сырье.

  • Система очистки дымовых газов

Отводимые от котла-утилизатора отходящего тепла газы проходят через многоступенчатую систему очистки, включающую в себя пылеуловитель, мокрый газоочиститель и систему уничтожения оксидов азота. Отходящие газы соотвествуют наиболее строгим стандартам качества воздуха и могут быть выпущены в атмосферу. Результаты анализа дымовых газов в сравнении с мировыми стандартами доступны на странице Экологической безопасности.